{"id":2486,"date":"2017-04-28T10:36:33","date_gmt":"2017-04-28T09:36:33","guid":{"rendered":"http:\/\/eu.theleansixsigmacompany.com\/?post_type=wiki&p=2486"},"modified":"2025-12-04T13:00:39","modified_gmt":"2025-12-04T12:00:39","slug":"kanban","status":"publish","type":"wiki","link":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/kanban\/","title":{"rendered":"Kanban"},"content":{"rendered":"\n\nKanban is ontwikkeld bij Toyota door Taiichi Ohno. Hij was op zoek naar een effici\u00ebnt systeem waarmee het mogelijk was een hoog productieniveau te behalen. Kanban is een visuele Lean Tool en wordt vaak toegepast in combinatie met JIT (Just-In-Time). Componenten worden pas geproduceerd wanneer hiernaar gevraagd wordt. Kanban komt van de Japanse woorden kan wat \u2018visueel\u2019 betekent en ban dat \u2018kaart of bord\u2019 betekent. Door middel van simpele signaalkaartjes (kan tegenwoordig ook digitaal) zorgt men dat er een signaal gegeven wordt wanneer er iets nodig is. Bijvoorbeeld het bijbestellen van bepaalde producten.<\/strong>\n\n \n
<\/div>\n \n

Kanban als productiesysteem<\/h2>\n \n\nKanban ondersteunt het beheer van een productiesysteem als geheel. Kanban is een uitstekende manier om verbeteringen te starten. Probleemgebieden en knelpunten komen naar voren zodra het aantal kanban kaarten in omloop vermindert. Dit betekent namelijk dat de hoeveelheid onderhanden werk ook wordt verminderd.\n\n \n
<\/div>\n \n

Productieproces inzichtelijk met Kanban<\/h2>\n \n\nKanban kan in verschillende vormen gegoten worden. Een daarvan is het\u00a0kanbanbord. Dit is een variatie op de kanbankaartjes. Er wordt een bord gemaakt met post-its, magneetjes en kaartjes om zo een overzicht te krijgen van de hoeveelheid werk en taken. Elk kaartje staat voor een product in een productieproces en de beweging op het bord laat het productieproces zien. Het bord wordt vaak opgedeeld in drie kolommen: “wachtend op productie”, “in productie” en “geproduceerd”.\n\"Kanban\"\nEen andere vorm van Kanban is het\u00a0Two-bin systeem, ook wel het \u2018tweebakkensysteem\u2019. In de eerste bak ligt de werkvoorraad die gebruikt wordt voor de productie. In de tweede bak ligt een reservevoorraad. Zodra de eerste bak leeg is, wordt de kanban uit de bak gehaald en als signaal voor herbevoorrading gebruikt. De tweede bak schuift nu naar voren. Als de herbevoorrading heeft plaatsgevonden, is het systeem weer in balans. Zodra de tweede bak leeg is, begint de herbevoorrading opnieuw met behulp van de kanbankaart die steeds in de bak zit.\n\n \n\nEr zijn verschillende typen van kanban:\n\n \n