{"id":5536,"date":"2021-04-10T11:01:46","date_gmt":"2021-04-10T10:01:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.nl\/?p=5536"},"modified":"2025-10-10T11:04:00","modified_gmt":"2025-10-10T10:04:00","slug":"besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/","title":{"rendered":"Besparing van ruim \u20ac100.000 met een Design of Experiments"},"content":{"rendered":"\n

Cursist Ren\u00e9 is werkzaam bij een productiebedrijf waar onder meer kunststofbuizen gemaakt. Deze buizen dienen als afvoerkanaal voor rookgas. Na de productie worden de buizen gekeurd alvorens ze daadwerkelijk als afgerond product worden beschouwd. Helaas kwamen veel buizen niet door die keuring. Gedurende het project is Ren\u00e9 op zoek gegaan naar manieren dat te veranderen, met succes! In deze blog lees je hoe Ren\u00e9 door het proces te verbeteren uiteindelijk een prachtige besparing wist te realiseren. <\/strong><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Het proble<\/span>e<\/span>m<\/span> <\/span><\/h2>\n\n\n\n

Geregeld werden geproduceerde buizen afgekeurd omdat er een zicht- en voelbare ribbel in zat. Om dit te voorkomen werd het productieproces vertraagd<\/span>.<\/span> <\/span>Dit <\/span>leidde tot een lager aantal geproduceerde buizen. Naar alle waarschijnlijkheid ontstond de ribbel nadat de buis reeds geproduceerd was. De buizen werden dan opgewarmd en opgerekt om een profiel voor een kunststof ring aan te brengen. Het risico van het oprekken van een buis was dat er dan een zwakke plek kon ontstaan<\/span>. D<\/span>ie <\/span>zwakke plek kon <\/span>uiteindelijk leiden tot een scheur.<\/span> <\/span><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Het doel<\/span> <\/span><\/h2>\n\n\n\n

Idealiter zou Ren\u00e9 na afronding van de cursus een vermindering van 50% realiseren in het aantal afgekeurde producten en de verloren tijd door het vertraagde proces. Om dit te bereiken was een systematische aanpak met behulp van\u00a0Lean Six Sigma tools van belang. Zodoende zette hij de DMAIC-tool<\/a> in. Dat staat voor\u00a0Define,\u00a0Measure,\u00a0Analyze,\u00a0Improve\u00a0en Control. Aan de hand van deze tool kon het gehele proces duidelijk in kaart gebracht worden om de verbetermogelijkheden te vinden.\u00a0<\/span><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Design of <\/span>Experiments<\/span> <\/span><\/h2>\n\n\n\n

In de <\/span>Define<\/span> fase werd besloten om een <\/span>DoE<\/span> uit te voeren met de meest geproduceerde buis. Een <\/span>DoE<\/span> is een Design of <\/span>Experiments<\/span>. Deze Six Sigma methode bestaat uit aaneengesloten experimenten waarbij telkens een kleine variatie wordt aangebracht. Op die manier wordt de oorzaak van het probleem gevonden, evenals de omstandigheden voor de beste oplossing. In de <\/span>Measure<\/span> fase kwamen Ren<\/span>\u00e9<\/span> en zijn team er namelijk achter dat er twee gebreken waren in het proces. Er was geen geschikt beoordelingssysteem voor de kwaliteit van de buizen<\/span>. En <\/span>d<\/span>aarnaast waren d<\/span>e procesgrenzen <\/span>niet <\/span>objectief gekwantificeerd. <\/span> <\/span><\/p>\n\n\n\n

Tijdens de <\/span>DoE<\/span> experimenten werd de oplossing voor de twee gebreken uiteindelijk gevonden. Er is een nieuw meetsysteem ge\u00efntroduceerd en de optimale instellingen voor de productie werd vastgesteld. Daarnaast zijn ook de procesgrenzen bepaald. Tijdens de implementatiefase zijn deze oplossingen geverifieerd.<\/span> <\/span><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Samen sterker<\/span> <\/span><\/h2>\n\n\n\n

De cursist kon dit project niet alleen uitvoeren. Hij had de betrokkenheid van zijn collega\u2019s nodig om gezamenlijk tot resultaten te komen. Aangezien zijn collega\u2019s de verminderde capaciteit van het proces ook als een probleem zagen kon hij rekenen op hun betrokkenheid. Een belangrijk onderdeel hierin is omgaan met weerstand. Een enkele collega zag het als onacceptabel dat sommige buizen met een kleine ribbel toch goedgekeurd konden worden. Dit viel dan binnen de acceptatiegrenzen, maar was volgens de collega in kwestie toch een mankement. Echter lukte het de cursist om de collega samen met andere betrokkenen te overtuigen. De ribbels zijn namelijk acceptabel zolang de buizen aan de eisen voldoen.<\/span> <\/span><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Resultaat <\/span><\/h2>\n\n\n\n

Het gestelde doel werd ruimschoots behaald. Het productieproces loopt nu weer op maximale capaciteit. Dit uit zich in een <\/span>besparing <\/span><\/b>van maar liefst <\/span>\u20ac104.000<\/span><\/b>,-<\/span><\/b> over de projectperiode van 8 maanden. De nieuwe werkwijze garandeert dat deze besparing continu blijft oplopen. Dat komt doordat het proces nu veel beter verloopt. Een prachtige verbetering<\/span> is gerealiseerd<\/span>. <\/span> <\/span><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

De belangrijkste lessen<\/span> <\/span><\/h2>\n\n\n\n

Voor Ren\u00e9 was dit project zeer leerzaam. Hij gaf aan een aantal belangrijke lessen te hebben geleerd. Ten eerste ondervond hij dat het belangrijk is om al vroeg in het project de meetinstrumenten te beoordelen. Een nieuw meetinstrument inregelen kost namelijk aanzienlijk veel tijd. Daarnaast heeft hij geleerd dat de planning van een impactvol project niet onderschat moet worden. Dit project werd uitgevoerd in een vrij drukke periode, waardoor het minder snel door kon lopen. Dit neemt Ren<\/span>\u00e9<\/span> mee voor de toekomst, waarin hij met zijn behaalde <\/span>Black Belt <\/span>certificaat ongetwijfeld nog veel mooie projecten zal uit voeren. <\/span> <\/span><\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Procesverbetering bij uw bedrijf?<\/span> <\/span><\/h3>\n\n\n\n

We feliciteren Ren\u00e9\u00a0met zijn succesvolle project en fantastische resultaten. Bent u ook ge\u00efnteresseerd in verbeterde processen voor uw bedrijf? Bekijk dan ons\u00a0trainingsaanbod\u00a0en\u00a0neem bij eventuele vragen contact met ons op. We helpen u graag verder!\u00a0\u00a0\u00a0<\/span><\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Cursist Ren\u00e9 verbeterde bij een productiebedrijf het proces van kunststofbuizen met Lean Six Sigma. Door een nieuw meetsysteem en optimale procesinstellingen nam het aantal afgekeurde buizen af, waardoor het proces weer op volle capaciteit draait en \u20ac104.000 bespaard werd in 8 maanden. Belangrijke lessen: meetinstrumenten vroeg beoordelen en goede planning van projecten.<\/p>\n","protected":false},"author":136,"featured_media":5537,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[175,161,162,165,150,122],"tags":[],"class_list":["post-5536","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-maakindustrie","category-certificeringen","category-lean-management","category-lean-six-sigma-trainingen","category-dmaic-project","category-industrieen"],"yoast_head":"\nWil je met jouw bedrijf ook een prachtige besparing realiseren? | Blog<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Ben je benieuwd hoe er door middel van een Six Sigma tool een besparing van ruim \u20ac100.000,- is gerealiseerd? Lees dan snel verder!\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nl_NL\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Wil je met jouw bedrijf ook een prachtige besparing realiseren? | Blog\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Ben je benieuwd hoe er door middel van een Six Sigma tool een besparing van ruim \u20ac100.000,- is gerealiseerd? Lees dan snel verder!\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"The Lean Six Sigma Company Nederland\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2021-04-10T10:01:46+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2025-10-10T10:04:00+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"2563\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"1709\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Willem-Jozef Van Goethem\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Geschreven door\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Willem-Jozef Van Goethem\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Geschatte leestijd\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"4 minuten\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/\"},\"author\":{\"name\":\"Willem-Jozef Van Goethem\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/person\/90b9e530380b0e9a56e2db07d0209a59\"},\"headline\":\"Besparing van ruim \u20ac100.000 met een Design of Experiments\",\"datePublished\":\"2021-04-10T10:01:46+00:00\",\"dateModified\":\"2025-10-10T10:04:00+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/\"},\"wordCount\":752,\"commentCount\":0,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg\",\"articleSection\":[\"Maakindustrie\",\"Certificeringen\",\"Lean Management\",\"Lean Six Sigma trainingen\",\"DMAIC project\",\"Industrie\u00ebn\"],\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"CommentAction\",\"name\":\"Comment\",\"target\":[\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#respond\"]}]},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/\",\"url\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/\",\"name\":\"Wil je met jouw bedrijf ook een prachtige besparing realiseren? | Blog\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg\",\"datePublished\":\"2021-04-10T10:01:46+00:00\",\"dateModified\":\"2025-10-10T10:04:00+00:00\",\"description\":\"Ben je benieuwd hoe er door middel van een Six Sigma tool een besparing van ruim \u20ac100.000,- is gerealiseerd? Lees dan snel verder!\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg\",\"width\":2563,\"height\":1709,\"caption\":\"proces-verbetering-tlssc\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"The Lean Six Sigma Company\",\"item\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Certificeringen\",\"item\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/categorie\/certificeringen\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":3,\"name\":\"Besparing van ruim \u20ac100.000 met een Design of Experiments\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#website\",\"url\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/\",\"name\":\"The Lean Six Sigma Company Nederland\",\"description\":\"\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#organization\",\"name\":\"The Lean Six Sigma Company Nederland\",\"url\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/TLSSC-Logo.svg\",\"contentUrl\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/TLSSC-Logo.svg\",\"caption\":\"The Lean Six Sigma Company Nederland\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/\"}},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/person\/90b9e530380b0e9a56e2db07d0209a59\",\"name\":\"Willem-Jozef Van Goethem\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/person\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.be\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/Willem-Jozef-Van-Goethem-The-Lean-Six-Sigma-Company-96x96.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.be\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/Willem-Jozef-Van-Goethem-The-Lean-Six-Sigma-Company-96x96.jpg\",\"caption\":\"Willem-Jozef Van Goethem\"},\"sameAs\":[\"https:\/\/www.linkedin.com\/in\/willemjozefvangoethem\"],\"url\":\"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/blog\/author\/willemjozefvangoethem\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Wil je met jouw bedrijf ook een prachtige besparing realiseren? | Blog","description":"Ben je benieuwd hoe er door middel van een Six Sigma tool een besparing van ruim \u20ac100.000,- is gerealiseerd? Lees dan snel verder!","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/","og_locale":"nl_NL","og_type":"article","og_title":"Wil je met jouw bedrijf ook een prachtige besparing realiseren? | Blog","og_description":"Ben je benieuwd hoe er door middel van een Six Sigma tool een besparing van ruim \u20ac100.000,- is gerealiseerd? Lees dan snel verder!","og_url":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/","og_site_name":"The Lean Six Sigma Company Nederland","article_published_time":"2021-04-10T10:01:46+00:00","article_modified_time":"2025-10-10T10:04:00+00:00","og_image":[{"width":2563,"height":1709,"url":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg","type":"image\/jpeg"}],"author":"Willem-Jozef Van Goethem","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Geschreven door":"Willem-Jozef Van Goethem","Geschatte leestijd":"4 minuten"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/"},"author":{"name":"Willem-Jozef Van Goethem","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/person\/90b9e530380b0e9a56e2db07d0209a59"},"headline":"Besparing van ruim \u20ac100.000 met een Design of Experiments","datePublished":"2021-04-10T10:01:46+00:00","dateModified":"2025-10-10T10:04:00+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/"},"wordCount":752,"commentCount":0,"publisher":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg","articleSection":["Maakindustrie","Certificeringen","Lean Management","Lean Six Sigma trainingen","DMAIC project","Industrie\u00ebn"],"inLanguage":"nl-NL","potentialAction":[{"@type":"CommentAction","name":"Comment","target":["https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#respond"]}]},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/","url":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/","name":"Wil je met jouw bedrijf ook een prachtige besparing realiseren? | Blog","isPartOf":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg","datePublished":"2021-04-10T10:01:46+00:00","dateModified":"2025-10-10T10:04:00+00:00","description":"Ben je benieuwd hoe er door middel van een Six Sigma tool een besparing van ruim \u20ac100.000,- is gerealiseerd? Lees dan snel verder!","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nl-NL","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#primaryimage","url":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg","contentUrl":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/proces-verbetering-tlssc.jpg","width":2563,"height":1709,"caption":"proces-verbetering-tlssc"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/besparing-van-ruim-e100-000-met-een-design-of-experiments\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"The Lean Six Sigma Company","item":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Certificeringen","item":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/categorie\/certificeringen\/"},{"@type":"ListItem","position":3,"name":"Besparing van ruim \u20ac100.000 met een Design of Experiments"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#website","url":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/","name":"The Lean Six Sigma Company Nederland","description":"","publisher":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#organization","name":"The Lean Six Sigma Company Nederland","url":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/TLSSC-Logo.svg","contentUrl":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-content\/uploads\/sites\/131\/TLSSC-Logo.svg","caption":"The Lean Six Sigma Company Nederland"},"image":{"@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/"}},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/person\/90b9e530380b0e9a56e2db07d0209a59","name":"Willem-Jozef Van Goethem","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/#\/schema\/person\/image\/","url":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.be\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/Willem-Jozef-Van-Goethem-The-Lean-Six-Sigma-Company-96x96.jpg","contentUrl":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.be\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/Willem-Jozef-Van-Goethem-The-Lean-Six-Sigma-Company-96x96.jpg","caption":"Willem-Jozef Van Goethem"},"sameAs":["https:\/\/www.linkedin.com\/in\/willemjozefvangoethem"],"url":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/blog\/author\/willemjozefvangoethem\/"}]}},"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5536","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/136"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5536"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5536\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5537"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5536"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5536"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5536"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}