{"id":17668,"date":"2025-10-29T08:05:00","date_gmt":"2025-10-29T07:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/?p=17668"},"modified":"2025-11-03T15:06:36","modified_gmt":"2025-11-03T14:06:36","slug":"de-gantt-chart-in-lean-six-sigma-grip-op-tijd-en-voortgang","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.theleansixsigmacompany.com\/nl\/bibliotheek\/de-gantt-chart-in-lean-six-sigma-grip-op-tijd-en-voortgang\/","title":{"rendered":"De Gantt Chart in Lean Six Sigma: grip op tijd en voortgang"},"content":{"rendered":"\n

De Gantt Chart is een klassiek planningsinstrument en goed toe te passen binnen Lean Six Sigma projecten. Het helpt verbeterteams om werkzaamheden te structureren, verantwoordelijkheden vast te leggen en voortgang zichtbaar te maken. In plaats van een in cement gegoten schema wordt het een praktisch hulpmiddel om de doorlooptijd en samenwerking beter te kunnen monitoren.<\/p>\n\n\n\n

Wat is een Gantt Chart?<\/h2>\n\n\n\n

Een Gantt Chart is een visuele tijdlijn waarin taken en activiteiten in de tijd worden weergegeven. De horizontale as toont de planning, de verticale as de taken. Elke balk laat zien wat de geplande tijd voor een taak is en hoe deze taken zich tot elkaar verhouden. Een ideale planningstool dus. Maar binnen bij het verbeteren van processen kan de de Gantt Chart dus ook helpen om verbeteractiviteiten in kaart te brengen, afhankelijkheden binnen het uitvoerend team te herkennen en de werkstroom van het proces te bewaken. Zo ontstaat niet alleen inzicht in wat er gepland staat, maar ook waar de knelpunten en langste wachttijden in het proces zich bevinden.<\/p>\n\n\n\n

De Gantt Chart in de context van Lean Six Sigma<\/h2>\n\n\n\n

1. Structuur aanbrengen in de DMAIC-cyclus<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Lean Six Sigma-projecten volgen de DMAIC-cyclus: Define<\/a>, Measure<\/a>, Analyse<\/a>, Improve<\/a> en Control<\/a>. Door per fase de activiteiten in een Gantt Chart te plaatsen, ontstaat een helder overzicht van taken, deadlines en verantwoordelijkheden.<\/p>\n\n\n\n

Dat maakt het eenvoudiger om te signaleren waar vertraging optreedt of waar fases elkaar kunnen gaan overlappen. Daarmee wordt de chart een praktisch hulpmiddel om voortgang te volgen en niet alleen te plannen.<\/p>\n\n\n\n

2. Bottlenecks zichtbaar maken<\/strong><\/p>\n\n\n\n

In veel verbeterprojecten ontstaan vertragingen tussen afdelingen of door onduidelijke overdrachten. De Gantt Chart kan die wachttijden zichtbaar maken en helpt zo te bepalen waar het proces stokt. Het prettige aan deze techniek is dat je al vlot verspillingen kunt signaleren en visualiseren, zonder direct diep in de data te hoeven duiken.<\/p>\n\n\n\n

3. Een gedeeld referentiepunt voor het projectteam<\/strong><\/p>\n\n\n\n

De Gantt Chart biedt een overzicht dat het gesprek over planning en prioriteiten vereenvoudigt. Teamleden en stakeholders zien hetzelfde beeld en kunnen hun besluiten beter onderbouwen. Zo blijft het project voor jou als kartrekker beter bestuurbaar, ook bij meerdere betrokkenen.<\/p>\n\n\n\n

\"Gantt<\/figure>\n\n\n\n

Praktijkvoorbeelden<\/h2>\n\n\n\n

Bij The Lean Six Sigma Company geloven we in de kracht van continu verbeteren. Al meer dan 22 jaar zijn wij d\u00e9 specialist op het gebied van hoogwaardige Lean Six Sigma trainingen, coaching en implementatiediensten. Ondanks dat de Gantt Chart geen typische Lean Six Sigma tool is, vertellen we je graag over deze tool, omdat deze zo nu en dan goed gebruikt kan worden door bij ons opgeleide Green- en Black Belts.<\/p>\n\n\n\n

Hier een aantal voorbeelden uit de praktijk:<\/p>\n\n\n\n

Case 1 \u2013 Distributiecentrum verkort doorlooptijd<\/h3>\n\n\n\n

In een logistieke organisatie werd via een Lean Six Sigma Green Belt project de doorlooptijd van het goederenontvangstproces teruggebracht van 128 naar 108 minuten.<\/p>\n\n\n\n

De gebruikte Gantt Chart gaf de werknemers inzicht in overlappende taken tussen lossen en opslag, maar ook in de kritische tijdspaden. De ene stap kon pas beginnen, als de andere stap was afgerond. Door werkzaamheden beter op elkaar af te stemmen, werd 16% tijdwinst behaald en een jaarlijkse besparing van $85.000 gerealiseerd.<\/p>\n\n\n\n

Case 2 \u2013 Snellere recordverwerking in de publieke sector<\/h3>\n\n\n\n

Een publieke organisatie gebruikte een Gantt Chart om het proces van recordverwerking te structureren. Door per taak duidelijk te maken wie verantwoordelijk was en hoeveel tijd elke stap mocht kosten, werd veel kritischer gekeken naar elkaars agenda en schaftte men overbodige controles (waar eigenlijk blind werd gekrabbeld) snel af. Dit leidde tot een 50% kostenreductie en drie keer zo veel snellere afhandeling, zonder dat de kwaliteit er op achteruit ging.<\/p>\n\n\n\n

Case 3 \u2013 Kortere omsteltijd in productie<\/h3>\n\n\n\n

Een producent van consumentengoederen wist de omsteltijd op productielijnen te verkorten van 120 naar 90 minuten. In de Measure fase maakte ze met de Gantt Chart zichtbaar welke activiteiten achter elkaar uitgevoerd werden. Al snel kwamen ze er achter dat een hoop voorbereidende activiteiten parallel aan elkaar konden plaatsvinden. De verbeterde planning leverde een besparing van $530.000 per jaar op.<\/p>\n\n\n\n

Gantt Chart: de do\u2019s en don\u2019ts<\/h2>\n\n\n\n

De Do\u2019s:<\/strong><\/p>\n\n\n\n