Categorie: Lean Six Sigma Tools

  • SMED methode: omsteltijden verkorten in 7 stappen

    SMED methode: omsteltijden verkorten in 7 stappen

    SMED (Single Minute Exchange of Dies) is ontwikkeld door Shigeo Shingo bij Toyota en richt zich op het minimaliseren van omsteltijden in productieprocessen tot minder dan 10 minuten. Het stappenplan…

    Continue Reading

  • FMEA model

    FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) is een tool om potentiële faalmodi van een product of proces systematisch in kaart te brengen. Met een team worden mogelijke defecten, de gevolgen…

    Continue Reading

  • Lean Manufacturing

    Lean Manufacturing is een filosofie die gericht is op maximale klantwaarde met minimale verspilling. Oorspronkelijk bekend als het Toyota Productie Systeem, gebruikt Lean technieken zoals Kaizen, Kanban, 5S en Value…

    Continue Reading

  • Hoe een groot telecombedrijf Six Sigma inzet voor procesverbetering

    Hoe een groot telecombedrijf Six Sigma inzet voor procesverbetering

    Cursist Richard Le verbeterde bij Tele2 het terugbetalen van aanbetalingen, waardoor het succespercentage binnen 5 dagen steeg van 75% naar 96%, met tevreden klanten en een besparing van €8.000 in…

    Continue Reading

  • KANO model

    Het KANO model, ontwikkeld door Noriako Kano, helpt organisaties in te spelen op klantbehoeften en zo producten en processen te optimaliseren. Het model onderscheidt drie typen factoren: Basisfactoren: vereiste eigenschappen…

    Continue Reading

  • Kaizen

    Kaizen

    Kaizen betekent ‘continu verbeteren’ en is een cultuur gericht op het verhogen van kwaliteit, het verlagen van kosten, het verkorten van levertijden en het vergroten van klanttevredenheid. Het draait om…

    Continue Reading

  • Verbeterbord: wat het is en hoe je ermee verbetert

    Verbeterbord: wat het is en hoe je ermee verbetert

    Stand-ups en Verbeterborden In Lean Six Sigma worden stand-ups gebruikt bij verbeterborden om procesproblemen snel te signaleren en acties uit te zetten. Een stand-up is een kort, staand teamoverleg waarin…

    Continue Reading

  • Ishikawa diagram

    Het Ishikawa diagram, ook wel visgraatdiagram of oorzaak-gevolgdiagram, is ontwikkeld door Kaoru Ishikawa bij Kawasaki Heavy Industries in Japan. Het is een hulpmiddel om de oorzaken van problemen inzichtelijk te…

    Continue Reading

  • Kanban: werk zichtbaar maken en laten doorstromen

    Kanban: werk zichtbaar maken en laten doorstromen

    Kanban is een visuele Lean tool ontwikkeld bij Toyota door Taiichi Ohno, vaak toegepast in combinatie met Just In Time (JIT). Het systeem gebruikt kaartjes of borden om aan te…

    Continue Reading

  • Visgraatdiagram

    Visgraatdiagram (Ishikawa- of oorzaak-gevolgdiagram) is een Lean-tool om de oorzaken van een probleem systematisch in kaart te brengen. Het diagram verdeelt een probleem in hoofdoorzaken zoals Mens, Methode, Machine, Materiaal,…

    Continue Reading